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派斯特板式換熱器產(chǎn)品簡介
發(fā)布日期:2013-12-12

派斯特板式換熱器,結(jié)構(gòu)緊湊拆裝方便,零部件少,通用性高,是其他換熱器所不能比擬的,只需要增減板片的數(shù)量便可容易調(diào)節(jié)傳熱能。應(yīng)用于礦山、石油、冶金、化工、食品、電力、造紙、醫(yī)藥、船舶、集中供熱等工業(yè)領(lǐng)域。能滿足冷卻、加熱、冷凝、蒸發(fā)、消毒、余熱回收、酒精、制糖等工藝要求,是一種高效、節(jié)能、緊湊、應(yīng)用廣泛的通用型熱交換設(shè)備。

一、結(jié)構(gòu)及部件的作用

1、固定壓緊板和活動壓緊板一般由碳鋼板制成,厚度根據(jù)承壓能力確定,保證板片密封被均勻夾緊。

2、上導(dǎo)桿:固定在固定壓緊板和支柱上,起板片的支撐和定位作用。

3、下導(dǎo)桿:它對板片起定位作用,與上導(dǎo)桿組成板片的定位。

4、夾緊螺栓:均勻布置在壓緊板周圍,用以夾緊固定和活動壓緊板之間的板片。

5、板片:傳熱元件,根據(jù)需要一般由不銹鋼制造,板片被壓緊后其之間保留一定的間隙,形成流體通道,換熱介質(zhì)從壓緊板上的接管中出、入,并相應(yīng)地進(jìn)入板片之間的(奇偶數(shù))流體通道,從而進(jìn)行熱量交換。

6、密封墊片保證板片間的流道及板對外界的密封,材料根據(jù)換熱介質(zhì)而定。角孔周邊設(shè)有兩道密封,并有與大氣相通的信號孔,保證兩種作介質(zhì)不會發(fā)生互串。

安裝注意事項(xiàng)

二、安裝

1、用戶可以依據(jù)安裝尺寸及設(shè)備重量做基礎(chǔ)。

2、換熱器如工作在100℃以上,管道連接要有熱應(yīng)力的膨脹吸收補(bǔ)償裝置。

3、換熱器應(yīng)垂直安裝。吊裝時(shí)要注意設(shè)備重心,用吊裝孔,可以用上導(dǎo)桿起吊。也可以平吊,安裝場地應(yīng)留有足夠供維修的空間。

4、對于特殊情況允許傾斜裝置,但必須固定。

5、裝配管路:

配管前應(yīng)先檢查換熱器是否夾緊到規(guī)定的夾緊到規(guī)定的夾緊尺寸范圍,若沒夾緊,先夾緊到規(guī)定的尺寸??紤]到維修方便,換熱器用短節(jié)與管道連接。在冷、熱介質(zhì)進(jìn)、出口都應(yīng)安裝壓力表和溫度計(jì)。一般應(yīng)在連接上角孔的管路上設(shè)置放氣閥。如果用污水作冷卻介質(zhì)或回收污水的余熱或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí),要在換熱器入口端上游裝適當(dāng)型號自動排放的過濾器或除污器,以免堵塞換熱器。介質(zhì)的可能最大壓力大于設(shè)備的最高使用壓力時(shí)要在設(shè)備的入口安裝減壓閥和安全閥。

三、操作

板式換熱器對介質(zhì)的壓力沖擊較敏感,大幅度的突然沖擊會造成密封件泄露,所以操作時(shí),要嚴(yán)格按照規(guī)定的啟動順序進(jìn)行操作。

1、啟動

啟動前先將換熱器的冷、熱側(cè)進(jìn)口閥門(泵的出口閥)關(guān)閉,出口閥門全開;

按規(guī)定啟動泵或介質(zhì)閥門;

換熱器升壓。為防止換熱器瞬時(shí)沖擊,單側(cè)超壓,換熱器的冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門同時(shí)緩緩打開或首先打開壓力低的一側(cè)介質(zhì)進(jìn)口閥門,然后再緩緩打開壓力高的一側(cè)介質(zhì)進(jìn)口閥門,使換熱器緩慢升壓,以防產(chǎn)生水沖擊,造成墊片泄露。如果是蒸汽和冷介質(zhì)換熱,應(yīng)先打開冷介質(zhì)側(cè)再打開蒸汽側(cè)。

檢查所有密封面有無滲漏等不正?,F(xiàn)象。

換熱器升(降)溫,應(yīng)緩慢的進(jìn)行升(降)溫操作,當(dāng)換熱達(dá)到工藝要求時(shí)且工況穩(wěn)定后即可進(jìn)入正常操作。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查

要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面。觀察有無滲漏等不正?,F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)在滲漏處作下記號,待停機(jī)后再進(jìn)行處理,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旋動壓緊螺栓。

要定時(shí)檢查壓力表,溫度計(jì)、觀察是否有不正?,F(xiàn)象。

化工、食品等換熱器,要定期對低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行成分化驗(yàn),監(jiān)視換熱器有無內(nèi)漏。

3、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)

板式換熱器停機(jī)前須先停泵,停泵前先緩緩關(guān)小泵出口及換熱器入口閥門(開度:閘閥剩絲扣1/2-1扣,旋塞式生小角度60°)然后停泵,同時(shí)急速將閥門全關(guān),關(guān)的順序一般先關(guān)熱側(cè)后再關(guān)冷側(cè)。

如管線上裝有放氣閥,停機(jī)后打開放氣閥放盡液體,避免設(shè)備管線被積存液體腐蝕或防止水凍結(jié)后將管線設(shè)備脹裂。

五、設(shè)備維修

1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法

a. 板式換熱器除在特殊情況下的維修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,阻力增大影響正常使用時(shí),采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:

輕微結(jié)垢的流體   3年

一般結(jié)垢的流體   1年

嚴(yán)重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時(shí)間

b. 采用拆開換熱器清理換熱片表面時(shí),可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時(shí)可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護(hù)膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)

c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢,可用化學(xué)方法清洗

2、化學(xué)清洗方法:

a.將管線進(jìn)、出口裝接清洗化學(xué)藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約5-6小時(shí)。

b. 對于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。

c. 含蛋白的有機(jī)沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。

d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學(xué)清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方,尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應(yīng)慎重選擇!苛性納和硝酸都會對人體造成傷害,須小心使用,并進(jìn)行必要的保護(hù)如戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套,不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。

3、內(nèi)部清洗和反沖 

對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式換熱器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運(yùn)行時(shí)的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗(用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意換熱器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用換熱器檢修,投用之前必須進(jìn)行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。

六、換熱器的拆裝        

新設(shè)備一般不需要拆開,只有在機(jī)械清洗、更換墊片、檢查泄露原因、設(shè)備改裝時(shí),才需要打開換熱器。

1、拆卸板片 

打開換熱器前,首先檢查冷、熱介質(zhì)是否排放干凈,松開前移走活動壓緊板上接管(如有接管),應(yīng)先均勻卸去每根夾緊螺栓的25%載荷后,再拆去夾緊螺栓,暫由標(biāo)碼螺栓承擔(dān)夾緊載荷,為防止板片錯(cuò)位,在標(biāo)碼螺栓擰松時(shí),壓緊板面的傾斜不超過10mm。拆卸螺栓移開活動壓緊板,板片很容易取下。

2、裝板片 

按設(shè)計(jì)流程圖排列板片,夾緊之前應(yīng)確認(rèn)無誤(如有換向片其位置及盲孔方位),然后按規(guī)定的順序進(jìn)行夾緊。擰緊夾緊螺栓時(shí)要符合規(guī)定,應(yīng)按標(biāo)號順序1.2.3.4均勻?qū)菙Q緊螺栓,以保持板片的平行狀態(tài),也就是說用四個(gè)標(biāo)碼螺栓將板片組件夾緊到適當(dāng)長度,再插入其余螺栓,然后擰緊到規(guī)定的尺寸。當(dāng)換熱器使用的時(shí)間短,在一年以內(nèi),夾緊尺寸可以選用上限;使用時(shí)間較長,可以夾緊到較小尺寸,但不能小于最小尺寸,以免把板片及密封墊片擠壓壞。

3、液壓試驗(yàn)

板式換熱器組裝后要進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,保持30分鐘不掉壓為合格。

4、更換板片

有缺陷的板片應(yīng)更換。更換的新板片應(yīng)與舊板片完全相同且排列也相同。若現(xiàn)場沒有備件,又不能停機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場簡單的處理,其方法是將損壞的板片成對抽出,如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后可以繼續(xù)使用。對生產(chǎn)影響不會太大。

5、更換密封墊片

從框架取下的板片,確切記錄板片的排列位置及密封墊片的密封形式。從密封槽中提出舊的墊片,徹底清洗密封槽。槽內(nèi)殘膠油脂及其它的異物都可以用刷子沾溶劑丙酮、丁酮或其它酮類溶劑擦洗。若處理介質(zhì)為果汁、啤酒、牛奶等,先用含有清洗劑的熱水清潔,然后再用溶劑擦洗。根據(jù)所規(guī)定型號粘合劑,按粘合規(guī)定粘接工藝進(jìn)行墊片粘接。不得使用任意牌號粘合劑粘接,以免發(fā)生板片腐蝕、介質(zhì)污染等。

6、更換角孔膠套

膠套損壞后應(yīng)直接取下,新膠套的裝入可用手在徑向壓扁,然后塞入壓緊板的孔中。注意:壓緊板內(nèi)側(cè)凹槽直徑與膠套配合直徑一致,不要將膠套裝反。

七、運(yùn)輸、儲存

1. 板式換熱器宜直立運(yùn)輸

2. 板式換熱器應(yīng)在干燥,通風(fēng)的庫房內(nèi)存放,環(huán)境溫度不超過40℃,產(chǎn)品存放期超過半年時(shí),應(yīng)預(yù)先松開夾緊螺栓,使兩壓緊板間的尺寸不小于1.1倍的夾緊尺寸,使用時(shí)再擰緊到夾緊尺寸。

3. 密封墊片,應(yīng)存放在陰涼、干燥、避光的環(huán)境中,存放在袋子里或箱子里,盡量擺平,使其放松,不可掛在墻上,不讓其受扭曲、擠壓、拉緊等,防止永久變形。其環(huán)境溫度最好不超過20℃,不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑及臭氧接觸。

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